Pertimbangan-pertimbangan untuk menggunakan sistem restorasi pembersihan HSS  otomatis sepenuhnya untuk APH dan GGH.

Teknik pencucian ini telah berhasil memulihkan penurunan tekanan (pressure drop) hingga tingkat bersih paska instalasi mesin pertama kali yang dilakukan pada hampir semua kasus di pembangkit listrik di seluruh dunia: teknologi yang telah terbukti ini dikembangkan dan diperbaharui sejak tahun 1984.

HSS berkontribusi dalam mengenalkan komputerisasi dan robotik pada industri pembersihan. Hal tersebut menghemat uang, downtime yang berharga, dan yang terpenting adalah mengurangi risiko pada pekerja di area berbahaya  yang tidak seperti kasus pada operasi dengan menggunakan tangan, semua pekerja tetap berada di luar heater udara dan pada jarak yang aman dari nozzle air bertekanan tinggi.

Sistem restorasi pembersihan otomatis yang digunakan oleh HSS merupakan metode yang sangat efektif dalam mengatasi kotoran/fouling baik pada hot end (dimana gas buang panas memasuki preheater udara atau gas-gas heater) maupun pada cold end (dimana gas buang keluar dari preheater udara atau gas-gas heater) pada waktu sesingkat mungkin, selain itu dapat memulihkan penurunan tekanan hingga tingkat pengujian awal pada proses instalasi mesin (commissioning) bahkan dengan kondisi hampir tersumbat. Nozzle dipindahkan dengan langkah-langkah dan kecepatan rotasi yang dikendalikan oleh komputer untuk menjaga kecepatan relatif konstan antara elemen jet dan dengan demikian menghasilkan kebersihan yang merata pada matriks heater. Karena pengendalian tercapai melalui otomatisasi sistem ini, maka seluruh permukaan pemanas terjangkau pada satu siklus pencucian. Tingkat pembersihan ini hampir tidak mungkin dicapai dengan operasi menggunakan tangan karena faktor kelelahan operator dan/atau ketidakmampuan operator mempertahankan jet pada sudut konstan 90-derajat yang tegak lurus terhadap permukaan elemen.

Elemen dalam kondisi yang baik, termasuk elemen yang berlapis enamel, tidak mengalami kerusakan dalam proses pembersihan meskipun tekanan yang mencapai 300 bar digunakan karena jetting head dan nozzle dari Hydrotech yang unik dan mampu menghasilkan air berenergi tinggi atau “laser” daripada hanya aliran air tipis pada tekanan tinggi dengan tingkat aliran yang sangat rendah, seperti halnya pada operasi menggunakan tangan.

Agar operasi pembersihan menggunakan tangan berhasil bahkan jika hanya sebagiannya saja, seringkali perlu membongkar seluruh matriks heater (atau paling tidak bagian atas dan tengah sehingga bisa mendapatkan akses langsung ke sisi paling atas dari cold-end basket). Hal ini pada akhirnya melibatkan hilangnya beberapa minggu produktivitas dan bahkan jika pekerjaan ini telah diperhitungkan dalam penutupan pabrik yang telah dijadwalkan, ini melibatkan kerja secara manual yang intensif dengan risiko kecelakaan pada penanganan secara manual.

Waktu yang dialokasikan untuk setiap pembersihan dapat didiskusikan dan disetujui sebelum kontrak dilaksanakan secara langsung oleh teknisi Hydrotech. Waktu pembersihan maksimum dapat dialokasikan oleh teknisi Hydrotech berdasarkan pada “skenario kasus deposit kotoran terburuk” (kecuali jika informasi detail mengenai penurunan tekanan telah tersedia). Waktu pembersihan ini mungkin berkurang tergantung pada situasi spesifik di pabrik yang memungkinkan teknisi pabrik untuk menyediakan tabel jadwal waktu yang realistis dan dengan demikian menghindari kemungkinan pinalti karena pernyataan yang salah mengenai keadaan pabrik. Jadwal terperinci seperti itu tidak mungkin dapat diberikan dalam kasus operasi pembersihan menggunakan tangan.

Survey pabrik yang detail dilakukan ketika pabrik tersebut mendapatkan pembersihan pertama pada heater udaranya atau telah mengalami modifikasi pabrik. Survey ini menyediakan dokumentasi detail untuk Hydrotech terkait kegiatan pembersihan yang mencakup pengoperasian, keselamatan, serta kebutuhan pada kegiatan pembersihan di pabrik tersebut, dengan mematuhi semua peraturan perundang-undangan dan standar keamanan internasional yang berlaku sehingga menawarkan layanan yang paling efektif dalam waktu sesingkat-singkatnya.

Berbeda dengan operasi pembersihan umum yang dilakukan dengan tangan, sistem restorasi pembersihan dari Hydrotech dikerjakan sesuai kebutuhan customer: prosedur pembersihan dibedakan menurut desain air preheaternya, contohnya air preheater Ljungström, Howden, atau Rothemühle, gas-gas heater, dan jenis elemen yang terpasang, terutama elemen-elemen FNC.